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Vende.
Recicla.
Compra.

En Wursi te ayudamos a reciclar los residuos plásticos que genera tu empresa.

Imagen principal Wursi

Más de 50 años respaldan la calidad de nuestros servicios

Nuestro compromiso con la sociedad y el entorno en el que desarrollamos nuestra actividad forma parte de nuestra cultura y valores de empresa.

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Ilustración proceso de producción
PROCESO DE PRODUCCIÓN

Ofrecemos a nuestros proveedores la posibilidad de reciclar sus propios residuos post-industriales tanto para su propio consumo como para su venta.

Ilustración garantía de calidad
GARANTÍA DE CALIDAD

Todos nuestros materiales son homogeneizados correctamente por lotes con el objetivo de garantizar la total trazabilidad de nuestros productos.

Ilustración compromiso sostenible
COMPROMISO SOSTENIBLE

Contribuimos al desarrollo sostenible y a la mejora del entorno social y respeta los derechos humanos, el medio ambiente y la seguridad.

¿Cómo lo hacemos?

Nos aseguramos de que la calidad de nuestros productos supere tus expectativas, por eso nuestro proceso de producción está dotado con las últimas tecnologías.

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Proceso de recepción del material
1. RECEPCIÓN DEL MATERIAL Y CONTROL DE CALIDAD

Los plásticos recibidos suelen proceder de rechazo industrial y llegan en balas, big bags, contenedores, etc.

Triaje y Descontaminación Mecánica
2. TRIAJE Y DESCONTAMINACIÓN MECÁNICA

Se procede a la selección y separación de los materiales, separando automáticamente aquellos materiales que puedan interferir en la calidad del proceso: etiquetas, materiales metálicos, etc.

Proceso de Triturado
3. TRITURADO

Las piezas plásticas se desgarran y trituran por medio de un juego de cuchillas giratorio, reduciendo su tamaño y consiguiendo que la granulometría sea homogénea.

Lavado y Separación
4. LAVADO Y SEPARACIÓN

El plástico triturado se introduce en unas bañeras industriales donde se separa gracias a su densidad de posibles impurezas que pudiera tener.

Secado, Fundición y Extrusionado
5. SECADO, FUNDICIÓN Y EXTRUSIONADO

La extrusión o granceado es el proceso determinante dentro de la transformación de plásticos. El material pasará por una extrusora, donde se funde, moldea y presiona hacia un molde de monofilamentos para ser cortado y enfriado inmediatamente con agua fría. De esta manera se obtiene el formato granza.

Control de calidad y envasado
6. CONTROL DE CALIDAD Y ENVASADO

Finalmente, el material pasará de nuevo por un control de calidad para asegurar que las características técnicas son las apropiadas, mediante diferentes análisis y ensayos. Por último, se envasará tal y como nuestros clientes deseen y se llevará a sus instalaciones.

¿Aún tienes dudas? Respondemos a tus preguntas

Aquí puedes encontrar algunas de las preguntas que recibimos más a menudo. No dudes en consultarnos si lo necesitas.

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La mayor parte de los productos obtenidos están hechos a medida de las necesidades de nuestros clientes, tanto si son reforzados con distintos aditivos como FV., talcos, carbonatos u otros, o si requieren alguna especificación técnica.
Se procede a la selección y separación de los materiales, separando automáticamente aquellos materiales que puedan interferir en la calidad del proceso: etiquetas, materiales metálicos, etc.
A la recepción de la mercancía, realizamos una toma de muestra para realizar el correspondiente análisis. Disponemos de un laboratorio propio en el que realizamos el análisis de calidad bajo las normas ISO. Asimismo, una vez fabricado el producto, procedemos a realizar una toma de muestras para confirmar, mediante el análisis de calidad que realizamos en nuestro laboratorio, que el producto cumple las especificaciones técnicas y de calidad que esperan nuestros clientes.
Ofrecemos suministro, compra y venta de materia prima plástica, así como servicios de tratamiento. Gracias a nuestra larga trayectoria sabemos entender las necesidades de nuestros clientes, por lo que presentamos a nuestros clientes un producto basado en sus exigencias. Deja que uno de nuestros comerciales te visite y te haga una propuesta a tu medida.
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